搪玻璃反應釜作為中大型的化工設備，在運輸的時候一定要做好相關的防護措施，避免該設備在運輸過程中受損。
搪玻璃反應釜在長時間使用后內部難免會堆積一些雜物、污垢，這些污垢存在如果不及時進行清理的話，很容易對反應釜設備造成腐蝕等不良影響。
大多數情況都是在搪玻璃反應釜使用前進行加料，不過有時候也會因為特殊情況而需要在運轉過程中進行加料。
公稱容積大于或者等于10000L時，厚度上限可允許至2.2mm；公稱容積大于或等于20000L時，厚度上限可允許至2.4mm。搪玻璃攪拌器經精加工的機械密封段搪玻璃層厚度可允許至0.6mm。
長久的使用搪玻璃其瓷層表面因摩擦、腐蝕、磕碰變薄時氣孔就會暴露出來，導致瓷層爆瓷，影響著它的工作效率，和使用壽命
搪瓷設備是由含硅量高的玻璃質釉噴涂在鋼板表面經 920℃~960℃多次高溫搪燒、是玻璃質釉密著于金屬胎表面而成，但是這種設備并不是在什么條件都可以使用的。
對搪玻璃反應釜電加熱前需要先開啟有關冷凝器的循環(huán)水。應先打開排盡旁通閥，在緩慢打開蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進行疏水工作，使之對夾套預熱。
搪玻璃反應釜的槽內的潤滑液面一般應高出密封面15mm以上，潤滑液的性質應不影響罐內物料，也不會因罐內物料作用而變質，且潤滑性好，不腐蝕密封零件，有較高的汽化溫度和比熱，潔凈、無夾帶固體顆粒。
雖然搪瓷反應釜本身的性能條件非常好，所以很多介質都能接觸，但是這并不代表所有的介質都能接觸，總有一些介質還是需要少接觸的，不然就會對攪拌器造成影響
由于搪瓷反應釜廣泛應用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，所以對設備的材料要求高，各種操作性能突出，可以使用。
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