? ? 搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備搪玻璃釉電熔爐熔制技術(shù)介紹， 節(jié)能降耗是社會一直提倡的做法，也是企業(yè)的生存之本,樹立一種"點點滴滴降成本,分分秒秒增效益"的節(jié)能意識。因此我們不斷的改善搪玻璃釉的熔制技術(shù)，響應(yīng)市場的號召。
? ? 對于搪玻璃釉電熔爐熔制技術(shù)來說，傳統(tǒng)的熔制搪玻璃釉熔爐主要有坩堝爐、轉(zhuǎn)爐及池爐。用的能源主要有煤、柴油、天然氣等。坩堝爐是利用火焰加熱坩堝，通過坩堝壁對瓷釉傳熱，煙氣不與瓷釉熔體接觸，但是，它的熱效率低，工人勞動強度大，不利于自動化生產(chǎn)，而轉(zhuǎn)爐、池爐由于火焰直接加熱瓷釉熔體，易揮發(fā)原料如冰晶、硼砂等受到煙囪的抽力的損失較大，從而破壞了瓷釉的組成，影響熔釉的質(zhì)量。
? ? 搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備電熔爐熔制技術(shù)：搪玻璃電熔原理是將電流通過電極引入玻璃液中，通電后兩電極間的玻璃液在交流電的作用下產(chǎn)生焦耳熱，從而達到熔化和調(diào)溫的目的。電熔爐是一種綜合坩堝爐和池爐的優(yōu)點，而又能克服各自缺點的新型熔釉爐。
? ? 采用電熔方法熔制有以下特點：
? ? I.占場地少，爐體結(jié)構(gòu)簡單，建爐快，維修時間短。沒有坩堝爐和池爐一次能源造成的污染，消除公害，改善勞動條件，符合國家的環(huán)保政策。
? ? II.電熔爐熱效率可以高達80-85%，熱效率高，節(jié)省能源。由于電能在搪玻璃溶液內(nèi)部變?yōu)闊崮?，料液溫度即是爐內(nèi)***高溫度，所以散熱小，而且沒有帶出燃燒煙氣的熱損失。
? ? III.電熔爐的爐溫均勻，熔制出的玻璃液成分均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)自動化操作，瓷釉是連續(xù)出料，為瓷釉軋片冷卻工藝創(chuàng)造了有利條件。因此，電熔搪玻璃是一種目前比較先進的熔釉工藝。
? ? IV.爐溫控制方便，很好地滿足了熔制工藝的要求，由于是連續(xù)出料，釉塊可以軋片，易于球磨。
? ? V.節(jié)省人力，兩人既可操作且勞動強度低，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
? ? VI.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于料液自身發(fā)熱，熔制速度快，而且瓷釉不受煙氣的污染。降低了揮發(fā)性配合料組分的揮發(fā)，氟化物的揮發(fā)量可降低到火焰加熱熔窯的40%左右，氧化硼的揮發(fā)量可降低到火焰加熱熔爐的10%-20%。由于垂直熔化，在熔化過程中易揮發(fā)組分被凝聚在生料層中（即所謂料毯），當(dāng)生料熔化時又重新轉(zhuǎn)移到玻璃液中去。