不管是在選購搪玻璃反應罐還是操作使用的時候，都要做好仔細的檢查工作，尤其是反應罐表面和內(nèi)部是否出現(xiàn)了裂紋或脫瓷現(xiàn)象。因為一旦反應罐出現(xiàn)了裂紋、脫瓷等問題，就說明設備出現(xiàn)了一些問題，不可繼續(xù)使用。那么導致反應罐出現(xiàn)裂紋或脫瓷的原因是什么呢？
  首先我們需要了解一下反應釜在出現(xiàn)裂紋或脫瓷情況的時候都是會和一個名詞“膨脹系數(shù)”有關系的。因為熱膨脹本身是反應釜瓷釉的非常重要的一個物理性能。因為溫度升高也是會導致瓷釉或搪瓷層出現(xiàn)熱膨脹的，所以一般來說都是需要使用體膨脹系數(shù)來進行衡量的，搪玻璃反應罐的體膨脹系數(shù)差不多需要是線膨脹系數(shù)的3倍。
  搪瓷層的膨脹系數(shù)當比金屬還要大的時候，這樣設備在經(jīng)過燒成然后進行冷卻之后，搪瓷層的收縮幅度是會比金屬還要大的，這樣搪瓷層也是會受到來自胚胎的張應力，等到張應力比搪瓷層的抗張強度還要大的時候，瓷層是會出現(xiàn)裂紋的反之搪瓷層的膨脹系數(shù)比金屬還要小的時候，搪瓷層在收縮的時候是會比坯胎還要慢一些的，那么當搪瓷層在就受到這個壓應力并且是大于搪瓷層的抗壓強度是會產(chǎn)生脫瓷情況的。所以其實對于瓷釉的抗壓強度都是要求比抗張強度大10~20倍的，即瓷層是需要處于一個受壓狀態(tài)才是比較穩(wěn)定的。
  所以通過上述內(nèi)容可以看出導致搪玻璃反應罐出現(xiàn)裂紋或脫瓷的原因主要與“膨脹系數(shù)”相關。因此在生產(chǎn)或操作使用該反應罐的時候，都要多加考慮膨脹系數(shù)這一方面的影響，從而避免反應罐出現(xiàn)裂紋或脫瓷。同時還要對設備做好保養(yǎng)維護工作，也可以有效降低設備出現(xiàn)裂紋或脫瓷的可能性。